臨近年末，原材料漲價(jià)莫名的愈演愈烈,面對(duì)突如其來(lái)的價(jià)格上漲，像我們玖容氣液增壓缸品牌這樣的生產(chǎn)廠家該如何應(yīng)對(duì)?寫(xiě)這篇文章時(shí)，是由于我們玖容公司正好也遇到了原材料漲價(jià)的問(wèn)題，深有感觸，品牌發(fā)展之路會(huì)遇到各種問(wèn)題，其中就包括原材料等成本的上升。
 
    10月份開(kāi)始，原材料廠家就開(kāi)始陸陸續(xù)續(xù)地通知要上調(diào)材料的價(jià)格，我們的采購(gòu)員為了備貨可忙壞了，那么總結(jié)下經(jīng)驗(yàn)，以后我們就能更加從容面對(duì)這個(gè)問(wèn)題。

    一、提前備貨，有備無(wú)患

    原材料廠家在真正實(shí)施漲價(jià)前，是有一段時(shí)間的緩沖期的。那么這個(gè)時(shí)間，正是我們核算近期出需求量，做好供需分析，備好臨時(shí)庫(kù)存的階段。這就要求廠家要有自己的倉(cāng)儲(chǔ)能力，在這點(diǎn)上我們玖容公司還是做到了。收到漲價(jià)風(fēng)聲，立馬訂了一小批原材料備用。

    二、提高生產(chǎn)效率，降低成本

    原材料的漲價(jià)，在一定程序上使廠家的成本上升，一些廠家傳統(tǒng)的做法是把這個(gè)成本直接轉(zhuǎn)接給客戶，通過(guò)提高銷售價(jià)格的方式，讓客戶來(lái)買單，這樣容易使部分老客戶流失。而一些有實(shí)力的廠家，特別是像玖容這樣注意品牌效應(yīng)的大廠家，通過(guò)引起更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率來(lái)降低成本，這樣就可以自行消化原材漲價(jià)成本。 

    最后，做銷售工作是艱苦的，希望各位生產(chǎn)工廠要做好自己能做的，抓住新客戶，穩(wěn)住老客戶，大家共勉。有什么好的建議，也歡迎大家補(bǔ)充。