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東莞市玖容氣動液壓設(shè)備有限公司
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解決方案
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氣液增壓機工作過程
發(fā)布日期:2012-5-30 瀏覽次數(shù):6522
氣液增壓機采用氣缸與液壓缸以及氣控電控閥組作為動力執(zhí)行,簡單的動力驅(qū)動6bar或10bar壓縮空氣驅(qū)動,無需液壓系統(tǒng),即可產(chǎn)的沖壓力,沖壓力可在額定最大值以下無級調(diào)節(jié)。氣液增壓機針對實際沖壓加工的不同階段科學(xué)定點地施加實現(xiàn)了最經(jīng)濟的高質(zhì)量沖壓加工,能耗極低。
氣液增壓機的工作過程如下:
1、靜止狀態(tài);
2、快進行程——純氣動驅(qū)動模具快速小力接觸工件;
3、力行程——接觸工件后,即自動轉(zhuǎn)為氣液增力的;
4、返回行程——完成沖壓加工,模具氣動返程。
氣液增壓機先進的“軟到位”沖壓技術(shù):在空行程,沖壓模具由壓縮空氣驅(qū)動,快速小力接觸,無噪聲,極大地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命,改善工作環(huán)境。
因為氣液增壓缸在氣液增壓機的是獨立驅(qū)動部件,氣液增壓缸的工作缸與轉(zhuǎn)換缸處于氣液增壓機的不同部位,通過無縫鋼管連接,有效地降低了氣液增壓機的高度,并可避免由軟管連接因變形而造成的工作行程損失,氣液增壓機能現(xiàn)在沖壓行業(yè)一直在追求的軟到位沖壓加工,加工可實現(xiàn)無沖擊振動,無噪聲,進步了沖壓加工質(zhì)量,并可有效的保護沖壓模具與制造難度,大大延長了模具的使用壽命。